Kontakt

Eurotom sp z o.o.
ul. Wąwozowa 1 kl. II
02-796 Warszawa
tel.: +48 22 648 15 73
tel. kom.: +48 784 002 889
faks.: +48 22 648 16 72
e-mail: eurotom@eurotom.pl
eurotom - rzetelna firma

Systemy dopasowane Oven Customized

Producent: DATAPAQ

Systemy dopasowane Oven Customized

  • Wykonane na zamówienie systemy do nietypowych aplikacji
  • Program Insight ułatwia i przyspiesza interpretację danych oraz wykonywanie raportów
  • Precyzyjne i wszechstronne rejestratory
  • Szeroki wybór barier termicznych do niemal każdego pieca lub każdej aplikacji
  • Rejestracja parametrów w czasie rzeczywistym z użyciem telemetrii radiowej

Systemy dopasowane - przegląd

Na całym świecie zakłady przemysłowe korzystają z systemów DATAPAQ w podczas profilowania temperatury i monitorowania procesów produkcji powłok proszkowych dla przemysłu samochodowego, przemysłowych powłok, itp.. Pozwala to w łatwy sposób zoptymalizować jakość produktu, zredukować odpady oraz udowodnić zgodność z ISO9000.

Kiedy standardowy system nie spełnia wymagań procesu, w DATAPAQ jest możliwość zbudowania systemu dopasowanego, z użyciem programu Insight, jednej z barier termicznych, termopar oraz rejestratora Q18 lub Tpaq21.

Dodatkowo, DATAPAQ oferuje kompletny system rejestracji parametrów w czasie  rzeczywistym z użyciem tememetrii radiowej TM21.

Program Oven Tracker Insight Software

Oprogramowanie Insight zostało zaprojektowane do konwertowania surowych danych numerycznych w pomocne i miarodajne informacje, które pozwolą zrozumieć, kontrolować a także optymalizować proces wygrzewania. Skomplikowane kalkulacje zostały uproszczone, pozwalając na szybką oraz wszechstronną analizę. Narzędzie raportowania pozwala przygotować zwięzły, jednostronicowy raport z najważniejszymi informacjami dotyczącymi procesu. Łatwy w użyciu, precyzyjny oraz wydajny. 

Z pomocą programu Insight, możesz przygotować dokładny, certyfikowany oraz namierzalny raport z pomocą tylko jednego przycisku. Konfiguracja urządzenia z użyciem kreatorów, funkcje statystyczne oraz wykresy wypiekania (BakeChart) sprawiają, że Insight to najbardziej zaawansowane narzędzie do analizy procesów cieplnych. 

Szczegółowe informacje w broszurze - Oven Tracker Insight Software.

Rejestrator Q18

Rejestratory Q18 zostały wykorzystują najnowsze osiągnięcia miniaturyzacji elektroniki, pozwalając na łączenie dużej częstotliwości próbkowania, doskonałej precyzji oraz wysokiej rozdzielczości we jednej uniwersalnej jednostce.

  • Zakres rejestracji: -200°C do 1370°C
  • Indykatory statusu oraz przyciski STOP/START
  • Szybkie próbkowanie oraz pojemna pamięć
  • Dostępne dwa modele o różnych wymiarach: DQ1860 oraz DQ1862
  • Wyposażony w wewnętrzną baterię NiMH oraz inteligentną ładowarkę, która zabezpiecza rejestrator przed uszkodzeniem spowodowanym nadmiernym ładowaniem
  • Przyciski START/STOP, uruchomienie poprzez zdefiniowany czas lub temperaturę, pozwala na lepsze możliwości kontroli

Szczegółowe informacje w broszurze - Q18

Rejestrator Tpaq21

Ten kompaktowy, wyrafinowany oraz precyzyjny potrafi zapisać 130,000 punktów pomiarowych na 10 kanałach. Zmienny interwał próbkowania oraz wielokrotne przebiegi umożliwiają dogłębną analizę procesów cieplnych w szybko przemieszczających się sekcjach pieca, jak np. hartowanie w gazie lub wodzie.

  • 8 lub 10 kanałów umożliwiają maksymalną kolekcję danych w każdym przebiegu
  • 2 typy baterii, do pracy w normalnej i podwyższonej temperaturze otoczenia
  • Modele: TP2086 lub TP2016 - maksymalna temperatura pracy 70°C
  • Modele: TP2186 lub TP2116 - maksymalna temperatura pracy 110°C
  • Ochrona danych poprzez pamięć nieulotną oraz ostrzeżenia w programie przed przypadkowym resetowaniem rejestratora
  • Komunikacja USB umożliwia szybki transfer do komputera
  • Przyciski START/STOP ułatwiają obsługę
  • Zwarta i wytrzymała kontrukcja, odporna na pracę w środowisku zakurzonym, zapylonym, pod zwiększonym lub zmniejszonym ciśnieniem
  • Wielokrotne przebiegi pozwalają na zdefiniowanie różnych interwałów próbkowania podczas pomiaru - idealne narzędzie do monitorowania procesów hartowania w gazie lub wodzie

Szczegółowe informacje w broszurze - Tpaq21

System telemetrii radiowej TM21

System telemetrii radiowej Datapaq Oven Radio Telemetry System TM21 wykorzystuje najnowszą technologię radiowego przesyłu danych umożliwiając transmisję danych bezpośrednio do komputera w czasie rzeczywistym. Podczas transportu systemu przez piec dane są na bieżąco przesyłane, oraz jest możliwość ich podglądu, analizowania oraz raportowania. System ten daje możliwość obserwacji temperatury produktu podczas jej rejestracji.

System może być dopasowany do szczególnych warunków panujących w procesie, od procesów okresowych do wymagających procesów ciągłych.

Szczegółowe informacje w broszurze - TM21

Dopasowane bariery termiczne

DATAPAQ posiada szeroki wybór baier termicznych w różnych kształtach i rozmiarach, dopasowane do niemal każdej aplikacji. Skontaktuj się z lokalnym dystrybutorem Datapaq aby dopasować barierę termiczną odpowiednią dla procesu, w których stadnardowe bariery nie spełniają wymagań.

  • TB0021 - bariera do wysokotemperaturowych procesów długotrwałych, także procesy wygrzewania PTFE Teflonu oraz powłok DACROMET
  • TB0045 - bariera do przenośnych systemów monitorowania temperatury powłok puszek trójelementowych w piecach typu Wicket
  • TB2003 - niska bariera do profilowanie procesów wygrzewania powłok w piecach o małym prześwicie, włączając w to piece do wygrzewania powłok na puszkach dwuczęściowy
  • TB2015 - niska bariera do profilowania procesów wygrzewania powłok litograficznych, powłok plasticol na korkach do butelek, próżniowe formowanie winylowych paneli drzwiowych do samochodów
  • TB2021 - bariera do procesów o małej dostępnej przestrzeni, np. wulkanizacja gumy w produkcji uszczelek do drzwi samochodowych
  • TB5000-HT - bariera wysokotemperaturowa do zastosowania  procesach PTFE, DACROMET, wyposażona w uszczelkę z włókna szklanego przy wyjściu termopar
  • TB5001 - bariera do pieców o średnim prześwicie, do procesów wysokotemperaturowych do długim czasie trwania na prznośnikach taśmowych
  • TB5004 - niska bariera termiczna, do długich procesów wysokotemperaurowych, instalowana na przenośnikach taśmowych
  • TB5016-RP -bariera do procesów formowania rotacyjnego, w których zastosowane jest chłodzenie formy wodą

Termopary

Termopary to zasadnicza część systemu Oven Tracker XL2. Termopary umieszczane są w krytycznych punktach na produkcie, aby dostarczć najbardziej szczegółowych profil temperatury w czasie całego procesu. Wszystkie termopary Datapaq spełniają najwyższe wymagania jakościowe (ANSI MC 96.1 Special Limits of Error) oraz zapewniają najbardziej precyzyjne dane. Wzmocnione kable sprawiają, że są elastyczne i jednocześnie wytrzymałe. Póczwórnie owijane włóknem 10-splotowych 36 AWG (0.125 mm) ekranowany kabel w osłonie PTFE zapewnia najlepszy osłonę przed zakłóceniami oraz długą zywotność.

Termopary zostały także wyposażone we wzmocnione wtyczki. Kabel w kolorze zielonym spełnia regulacje normy IEC584 dotyczące oznaczania termoapr typu K.